Описание
Фильтрующий элемент (сменный картридж) предназначен для очистки сжиженного углеводородного газа (СУГ) от механических примесей — песка, окалины, металлической стружки и продуктов коррозии трубопроводов. Элемент устанавливается в фильтрующий узел топливораздаточной колонки Adast (модели V-line 899 LPG Hybrid и аналоги) на всасывающей или напорной линии моноблока. Обеспечивает защиту прецизионных узлов насоса, измерительного устройства и запорной арматуры от абразивного износа.
Фильтрующий элемент является многоразовым (восстанавливаемым) — его можно промывать и использовать повторно до механического повреждения сетки. Степень фильтрации — 60 мкм, что соответствует стандартной комплектации газовых ТРК Adast и обеспечивает эффективное улавливание твёрдых частиц без значительного гидравлического сопротивления.
Фильтрующий элемент поставляется со склада. Замена выполняется без демонтажа моноблока — достаточно открутить три винта крышки фильтра, извлечь отработанный картридж и установить новый . Восстановление (промывка) позволяет вернуть элемент в работу без замены, что критически важно при отсутствии запасного на складе.
ПРИЗНАКИ НЕОБХОДИМОСТИ ЗАМЕНЫ ИЛИ ПРОМЫВКИ
| Симптом | Последствие затягивания замены |
|---|---|
| Падение производительности колонки (увеличение времени заправки, нестабильная подача) | Забитый фильтр — рост гидравлического сопротивления, кавитация насоса, повреждение лопастей и торцевого уплотнения |
| Видимые загрязнения на сетке при плановом осмотре (осадок, стружка, смолистые отложения) | Высокий перепад давления — разрушение фильтрующей сетки, попадание загрязнений в измерительное устройство и запорные клапаны |
| Пузырьки воздуха в смотровом стекле колонки (при исправной деаэрации) | Нарушение герметичности фильтра из-за деформации уплотнительного кольца — подсос воздуха, нестабильная работа гидравлической системы |
| Истечение регламентного интервала обслуживания (зависит от интенсивности эксплуатации) | Внезапная остановка колонки из-за полного забивания фильтра — отказ ТРК в пик нагрузки, очередь автомобилей, потеря выручки |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Артикул (основной) | WP10-12-60 |
| Назначение | Очистка СУГ от механических примесей |
| Совместимость | ТРК Adast V-line 899 LPG Hybrid, аналоги |
| Степень фильтрации (номинальная) | 60 мкм |
| Высота | 100 мм |
| Диаметр наружный | 96 мм |
| Диаметр внутренний | 41 мм |
| Материал фильтрующей сетки | Нержавеющая сталь |
| Тип элемента | Сетчатый, восстанавливаемый (промывка) |
| Рабочая среда | СУГ (пропан-бутан) |
| Рабочая температура | от –40 °C до +45 °C |
| Количество на фильтр | 1 шт. |
| Производитель | Adast (Россия) |
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
Защита насосного оборудования от абразивного износа — фильтрация механических примесей до 60 мкм предотвращает повреждение лопастей, торцевого уплотнения и подшипников насоса, продлевает ресурс моноблока и исключает внеплановые остановки ТРК.
-
Восстанавливаемая конструкция (многоразовая) — фильтрующий элемент выполнен из нержавеющей стальной сетки, допускает многократную промывку и повторное использование, снижает затраты на расходные материалы и эксплуатационное обслуживание.
-
Гарантирует точную посадку без доработок — полная совместимость с фильтрующим узлом моноблока Adast V-line 899 LPG, соответствует заводской спецификации, экономия времени монтажа.
-
Замена без демонтажа моноблока и специального инструмента — достаточно открутить три винта крышки фильтра, замена занимает 10–15 минут и выполняется силами персонала АГЗС.
-
Доступность со склада — элемент поставляется в наличии, что критически важно при срочной замене в случае забивания фильтра и падения производительности колонки.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
-
Перед заменой фильтрующего элемента перекройте запорную арматуру на колонке и сбросьте давление в гидравлической системе через продувку — персонал АГЗС должен использовать СИЗ и соблюдать правила безопасности при работе с СУГ.
-
Открутите три винта крышки фильтра (поз. 2 на схеме моноблока), снимите крышку, извлеките прижимную пластину и фильтрующий элемент.
-
При извлечении элемента визуально оцените характер загрязнений: наличие твёрдых частиц указывает на необходимость проверки состояния трубопроводов, смолистые отложения — на наличие примесей масла или конденсата.
-
Для промывки используйте чистый бензин, дизельное топливо или растворитель. Продуйте сетку сжатым воздухом в направлении, обратном движению потока, до полного удаления загрязнений. При механическом повреждении сетки (разрывы, деформация) — замените элемент новым.
-
Перед установкой промытого или нового элемента проверьте состояние уплотнительного кольца (O-Ring) в крышке фильтра. Повреждённое уплотнение вызывает подсос воздуха и нестабильную работу колонки.
-
Установите элемент в корпус фильтра, установите прижимную пластину и закройте крышку. Затяжку винтов выполняйте крест-накрест с усилием, исключающим перекос крышки.
-
После сборки проведите проверку герметичности мыльным раствором и контрольную проливку колонки для удаления воздуха из системы.
-
Регулярно контролируйте прозрачность газа в смотровом стекле колонки — появление пузырьков указывает на подсос воздуха через уплотнения фильтра или всасывающую линию. Ведите учёт дат установки и промывки элементов. Регламентный интервал обслуживания зависит от интенсивности эксплуатации и качества СУГ.