Описание
Клапан обратный межфланцевый предназначен для автоматического предотвращения обратного потока сжиженного углеводородного газа (СУГ) в трубопроводах систем перекачки на АГЗС, ГНС и промышленных объектах . Клапан устанавливается между фланцами трубопровода и пропускает среду только в одном направлении, автоматически закрываясь при снижении давления или изменении направления потока. Применяется на нагнетательных линиях насосов для защиты от гидроударов и исключения слива газа обратно в насос при его остановке .
Изготовлен из латуни, диск клапана — из нержавеющей стали, уплотнение — металл-металл или PTFE (политетрафторэтилен), что обеспечивает совместимость с СУГ, водой, паром и спиртами в диапазоне температур от –60 °C до +250 °C . Исполнение межфланцевое (wafer type) с короткой строительной длиной 33 мм и массой 0,85 кг .
Клапан поставляется со склада. Замена выполняется без сварки и переобвязки трубопровода — достаточно разжать фланцы, извлечь старый клапан и установить новый, что позволяет восстановить защиту насоса от обратного потока за 1–2 часа силами персонала АГЗС.
Тип клапана и принцип действия
Клапан обратный межфланцевый типа wafer. Рабочий элемент (диск) под давлением среды открывается, пропуская поток. При снижении давления или возникновении обратного потока диск под собственным весом или под действием пружины (если предусмотрена конструкцией) возвращается в седло, герметично перекрывая проходное сечение . Металлическое уплотнение диска обеспечивает класс герметичности по ГОСТ 9544-93.
Материалы исполнения
-
Корпус — латунь, обеспечивает коррозионную стойкость в среде СУГ.
-
Диск — нержавеющая сталь, устойчивая к абразивному износу и коррозии.
-
Уплотнение — металл-металл или PTFE, зависит от исполнения (уточняйте у поставщика).
Присоединение
Междуфланцевое по ГОСТ 3326-86 или EN 1092-1 (в зависимости от региона поставки) . Установка между двумя фланцами трубопровода на болтах или шпильках.
ПРИЗНАКИ НЕОБХОДИМОСТИ ЗАМЕНЫ
| Симптом | Последствие затягивания замены |
|---|---|
| Утечка среды через клапан в закрытом положении | Обратный поток СУГ из нагнетательной линии во всасывающую — заклинивание насоса, повреждение торцевого уплотнения и лопастей, аварийная остановка агрегата |
| Затруднённое открытие или неплотное закрытие диска (заклинивание) | Рост гидравлического сопротивления, падение производительности насоса, кавитация, перегрев оборудования |
| Механические повреждения корпуса или диска (коррозия, задиры, деформация) | Разрушение клапана под давлением — неконтролируемый выброс СУГ, остановка объекта, угроза персоналу |
| Истечение назначенного срока службы (регламент ТО) | Внезапный отказ клапана — гидроудар в системе, повреждение насоса и трубопроводов, внеплановый ремонт с простоем 8–12 часов |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип клапана | Обратный межфланцевый (wafer) |
| Номинальный диаметр (DN) | 40 мм |
| Номинальное давление (PN) | 16 бар (1,6 МПа) |
| Рабочая среда | СУГ (пропан-бутан), газообразные и жидкие среды, вода, пар, спирт |
| Температура среды | от –60 °C до +250 °C |
| Материал корпуса | Латунь |
| Материал диска | Нержавеющая сталь |
| Присоединение | Межфланцевое по ГОСТ 3326-86 / EN 1092-1 |
| Строительная длина | 33 мм |
| Масса | 0,85 кг |
| Производитель | BATU (Турция) |
| Страна производства | Турция |
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
Предотвращает обратный поток СУГ и гидроудары — защищает насосное оборудование от повреждений при остановке насоса, исключает аварийные остановки АГЗС и продлевает ресурс агрегата.
-
Высокий температурный диапазон — работоспособность от –60 °C до +250 °C позволяет использовать клапан как в условиях сурового климата, так и в горячих трубопроводах .
-
Коррозионностойкие материалы — корпус из латуни и диск из нержавеющей стали устойчивы к воздействию СУГ и агрессивных сред, снижают затраты на обслуживание.
-
Компактная межфланцевая конструкция — малая строительная длина (33 мм) и масса (0,85 кг) позволяют устанавливать клапан в стеснённых условиях без изменения существующей обвязки трубопроводов.
-
Простой монтаж без сварки — установка между фланцами на болтах или шпильках выполняется стандартным слесарным инструментом, сокращает время ремонта до 1–2 часов.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
-
Перед установкой клапана проверьте направление потока — стрелка на корпусе должна совпадать с направлением движения среды. Установка против стрелки делает клапан неработоспособным .
-
При монтаже между фланцами используйте прокладки (паронит, металлофторопласт), соответствующие рабочему давлению и температуре. Затяжку фланцевых болтов выполняйте крест-накрест с усилием согласно моменту затяжки .
-
Не допускайте перекоса клапана при затяжке фланцев — перекос вызывает заклинивание диска и потерю герметичности.
-
После монтажа проведите проверку герметичности мыльным раствором при рабочем давлении — появление пузырей указывает на негерметичность фланцевых соединений.
-
Периодически проверяйте состояние диска и седла клапана — наличие коррозии, задиров и механических повреждений требует замены клапана.
-
При замене клапана перекройте запорную арматуру до и после места установки и сбросьте давление из участка трубопровода — персонал АГЗС должен использовать СИЗ и соблюдать правила безопасности при работе с СУГ.
-
Ведите учёт дат установки клапанов. При появлении признаков износа (утечка, затруднённое открытие, шум) заменяйте клапан немедленно.
