Описание
Краны шаровые муфтовые серии КТм, КТлм, КТнм с условным проходом Ду25 и давлением Ру25-40 предназначены для использования в качестве запорных устройств на трубопроводах сжиженных углеводородных газов (СУГ) на объектах АГЗС и ГНС. Изготовлены из коррозионно-стойких сталей (Сталь 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т или 10Х17Н13М2Т), что обеспечивает долговечность и надёжность при работе в различных средах — от неагрессивных (вода, масло, нефтепродукты, природный газ) до агрессивных (спирт, растворы кислот, щелочей) . Муфтовое присоединение с резьбой G1″ позволяет быстро монтировать кран без дополнительных переходников, экономя время персонала АГЗС.
Кран поставляется со склада готовым к установке. Замена выполняется без сварки — достаточно перекрыть запорную арматуру, сбросить давление, открутить старый кран от муфтовых соединений и установить новый, что позволяет восстановить работоспособность заправочного поста или трубопровода в течение 15–20 минут силами персонала объекта.
Материалы исполнения и обозначения
Краны выпускаются в четырёх исполнениях по материалу корпусных деталей:
| Обозначение | Материал корпуса | Рабочая среда | Климатическое исполнение |
|---|---|---|---|
| КТм | Сталь 20 | Неагрессивные к проточной части среды | УХЛ2 |
| КТлм | Сталь 09Г2С | Агрессивные к проточной части среды | ХЛ1 |
| КТнм | Сталь 12Х18Н10Т | Агрессивные среды, пищевые продукты | УХЛ1 |
| КТнм (спец.) | Сталь 10Х17Н13М2Т | Особо агрессивные среды | УХЛ1 |
Конструкция запорного механизма
Кран оснащён полнопроходным или редуцированным шаром из нержавеющей стали (12Х18Н10Т или 10Х17Н13М2Т). Седла и уплотнения выполнены из фторопласта Ф-4 (для температуры до 160 °C) или Ф4К20 (для температуры до 200 °C) . Шпиндель — из стали 20Х13 или 14Х17Н2/12Х18Н10Т. Рукоятка-рычаг обеспечивает визуальный контроль положения (открыто/закрыто).
ПРИЗНАКИ НЕОБХОДИМОСТИ ЗАМЕНЫ
| Симптом | Последствие затягивания замены |
|---|---|
| Подтекание газа по шпинделю или корпусу (запах газа, обмерзание) | Выброс СУГ в атмосферу — взрывопожароопасная ситуация на посту заправки, угроза персоналу и клиентам, принудительная остановка АГЗС надзорными органами |
| Тугой ход или заклинивание рукоятки (рывки, клин) | Невозможность быстрого перекрытия при аварии — неконтролируемый выброс газа, травмирование персонала, экстренная остановка станции |
| Коррозия или повреждение резьбы муфтового соединения (сколы, задиры, ржавчина) | Разрушение соединения — потеря герметичности, утечка СУГ, обрыв трубопровода под давлением |
| Износ уплотнительных элементов (фторопластовые седла, уплотнения шпинделя) | Внутренняя утечка — падение давления в системе, невозможность полного перекрытия потока, потеря продукта |
| Сколы, трещины или деформация корпуса (механические повреждения) | Катастрофический отказ — разрушение крана под давлением, выброс газа, остановка объекта на неопределённый срок, угроза жизни персонала |
| Истечение назначенного срока службы (регламент ТО запорной арматуры) | Внезапный отказ крана в пик нагрузки — остановка заправки, срыв графиков, потеря выручки, затраты на аварийный ремонт |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Материалы и рабочие параметры (общие для всех типоразмеров)
| Параметр | КТм (Сталь 20) | КТлм (Сталь 09Г2С) | КТнм (Сталь 12Х18Н10Т) | КТнм-02 (Сталь 10Х17Н13М2Т) |
|---|---|---|---|---|
| Артикул | КТм Ду25 Ру16-40 | КТлм Ду25 Ру16-40 | КТнм Ду25 Ру16-40 | КТнм-02 Ду25 Ру16-40 |
| Материал корпуса | Сталь 20 | Сталь 09Г2С | Сталь 12Х18Н10Т | Сталь 10Х17Н13М2Т |
| Материал шара | Сталь 12Х18Н10Т | Сталь 12Х18Н10Т | Сталь 12Х18Н10Т | Сталь 10Х17Н13М2Т |
| Материал шпинделя | Сталь 20Х13 | Сталь 14Х17Н2 | Сталь 14Х17Н2 / 12Х18Н10Т | Сталь 14Х17Н2 / 12Х18Н10Т |
| Седла и уплотнения | Фторопласт Ф-4 / Ф4К20 | Фторопласт Ф-4 / Ф4К20 | Фторопласт Ф-4 / Ф4К20 | Фторопласт Ф-4 / Ф4К20 |
| Рабочая среда | Неагрессивные (вода, масло, нефтепродукты, газ) | Агрессивные (спирт, кислоты, щёлочи) | Агрессивные, пищевые | Особо агрессивные |
| Температура среды | до +160 °C (Ф-4) / до +200 °C (Ф4К20) | до +160 °C / до +200 °C | до +160 °C / до +200 °C | до +160 °C / до +200 °C |
| Температура окр. среды | –40…+50 °C | –60…+50 °C | –60…+50 °C | –60…+50 °C |
| Климатическое исполнение | УХЛ2 | ХЛ1 | УХЛ1 | УХЛ1 |
Габаритные размеры и присоединение (зависят от исполнения)
| Тип исполнения | Присоединение | Lстр, мм | L, мм | S, мм | d, мм | H, мм | Вес, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Стандартное (резьба G 1″, стандартнопроходной) | G 1″ | 90 | 153 | 108 | 23 | 88 | 1,1 |
| Полнопроходное (резьба G 1″, полнопроходной) | G 1″ | 105 | 165 | 180 | 19 | 115 | уточняйте |
| С конической резьбой (Rc 1″, стандартнопроходной) | Rc 1″ | — | — | 180 | 23 | 130 | 2,4 |
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
Обеспечивает герметичное перекрытие класса А — фторопластовые седла и уплотнения гарантируют герметичность по ГОСТ Р 9544-2015 , исключают утечки газа и аварийные остановки АГЗС.
-
Выбор материала корпуса под конкретную среду — четыре исполнения (Сталь 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т) позволяют подобрать оптимальный материал для работы с неагрессивными или агрессивными средами , что продлевает ресурс крана и снижает затраты на обслуживание.
-
Муфтовое присоединение с резьбой G1″ — точная посадка без доработок, установка выполняется стандартным слесарным инструментом без сварки, экономия времени монтажа до 30 минут на одну точку.
-
Широкий температурный диапазон — работоспособность от –60 °C до +200 °C (в зависимости от исполнения и материалов уплотнений) позволяет использовать краны как в условиях сурового климата, так и в высокотемпературных трубопроводах.
-
Долговечность конструкции — расчётный срок службы не менее 30 лет или 15 000 циклов открытия-закрытия , снижает затраты на замену и обслуживание запорной арматуры.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
-
Перед установкой крана убедитесь в чистоте резьбового соединения — используйте герметик для резьбы (фум-ленту, льняную прядь с пастой), допущенный для газа. Намотку выполняйте по направлению резьбы.
-
При монтаже не превышайте момент затяжки: для муфтового соединения Ду25 — не более 50–60 Нм . Перетяжка может деформировать корпус или повредить резьбу, что приведёт к утечкам.
-
Не допускайте попадания грязи и влаги внутрь крана — это снижает ресурс фторопластовых уплотнений и седел, ведёт к внутренней утечке.
-
Кран предназначен только для полного открытия или закрытия, использование в качестве дроссельной арматуры запрещено — работа в промежуточном положении разрушает седла шара.
-
Проводите плановый осмотр раз в месяц — проверяйте ход рукоятки, отсутствие утечек по шпинделю и корпусу, состояние резьбовых соединений — для персонала АГЗС это раннее обнаружение дефектов и своевременная замена без остановки процесса.
-
Замену крана выполняйте только после сброса давления в трубопроводе. Работа под давлением запрещена требованиями промышленной безопасности.
-
При заказе уточняйте исполнение — материал корпуса (Сталь 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т или 10Х17Н13М2Т), тип прохода (стандартнопроходной или полнопроходной) и тип резьбы (цилиндрическая G или коническая Rc).
